Aplikasi Pembersihan Laser dalam Pembersihan U-Rib Jambatan
Jan 26, 2024
Dengan perkembangan jambatan di dunia dan kemajuan teknologi struktur keluli, struktur keluli semakin digunakan dalam jambatan panjang. Plat ortotropik telah digunakan secara meluas dalam pembinaan jambatan struktur keluli kerana kelebihannya seperti berat ringan dan kapasiti galas beban yang besar. Aplikasi.
Dek jambatan ortotropik terutamanya terdiri daripada panel struktur keluli dan rasuk silang dan rusuk membujur yang dikimpal padanya. Rasuk silang kebanyakannya adalah sekatan melintang, dan rusuk membujur kebanyakannya adalah struktur rusuk berbentuk U. Oleh kerana rusuk berbentuk U boleh memberikan kekakuan kilasan yang lebih besar dan kekakuan lenturan dan boleh meningkatkan keadaan tegasan keseluruhan dek jambatan, ia telah menjadi bentuk keratan rentas dek jambatan ortotropik moden yang paling biasa digunakan.
Apabila rentang jambatan keluli meningkat, pembuatan jambatan keluli mengemukakan keperluan yang lebih tinggi untuk kekuatan bahan dan prestasi ikatan kimpalan dan logam asas. Untuk memastikan kualiti kimpalan unit plat ortotropik, kawasan manik kimpalan rusuk U perlu dibersihkan sebelum mengimpal pada panel untuk menghilangkan karat terapung, skala, cat, minyak dan lampiran lain pada permukaan.
Kaedah pengamplasan tradisional:
Pengamplasan Manual:
Operasi mengampelas dilakukan dengan mengendalikan pelbagai alatan elektrik dan pneumatik secara manual. Semasa proses ini, bahan kerja perlu dibalikkan berulang kali. Keamatan buruh pekerja adalah sangat tinggi, dan kualiti pengampelasan tidak stabil dan kecekapan kerja adalah rendah. Pada masa yang sama, habuk dan bunyi yang dihasilkan oleh pengamplasan secara langsung akan Mengancam kesihatan pekerja.
Pengamplasan Mekanikal:
Tidak dapat dielakkan membawa getaran dan bunyi mekanikal, membawa kepada hasil pengisaran yang tidak stabil, kerosakan mudah pada bahan kerja, pencemaran bunyi yang serius, kestabilan peralatan yang lemah dan banyak masalah lain. Selain itu, peralatan mengempelas U-rib tradisional sedia ada memerlukan bantuan manual untuk meletakkan kawasan yang akan diampelas pada U-rib sebelum dikisar. Ia tidak boleh menyesuaikan secara adaptif mengikut perbezaan dalam bentuk dan saiz rusuk-U, dan skop penggunaannya adalah terhad.
Sama ada pengamplasan manual atau mekanikal, terdapat masalah biasa: kebersihan tidak mencapai standard.
Sebuah jambatan dengan berat ratusan ribu tan memerlukan sekurang-kurangnya berjuta-juta unit plat U-rib, yang bersamaan dengan "rangka" jambatan. Kualiti pembersihan bahagian rusuk U yang akan dikimpal memainkan peranan penting dalam pautan pemprosesan seterusnya - kualiti kimpalan dek jambatan ortotropik. Ia juga merupakan faktor penting yang mempengaruhi hayat perkhidmatan, keselamatan, rintangan angin dan rintangan gempa jambatan.
Penyelesaian Pembersihan Laser U-Rib
1. Berbanding dengan piawaian antarabangsa, ia cerah seperti baru.
Selepas primer, karat terapung, dan lain-lain bahagian yang akan dikimpal pada rusuk U dibersihkan tanpa media dengan laser, tahap pembersihan boleh mencapai tahap standard SA3 penyingkiran karat am antarabangsa, memulihkan warna sebenar logam tanpa menyebabkan kerosakan pada bahan asas. Manik kimpalan rusuk U selepas dibersihkan Ia bukan sahaja mempunyai penampilan yang cantik, tetapi juga mempunyai konsistensi permukaan yang lebih baik, yang boleh meningkatkan kualiti kimpalan dek jambatan ortotropik dengan berkesan.
2. Senyap dan mesra alam, mengurangkan asap dan habuk.
Isipadu sedutan udara maksimum sistem penulenan asap dan habuk ialah 10,000m³/j. Sisa pembersihan boleh dipulihkan melalui pembersih vakum, dan kecekapan pengumpulan habuk boleh mencapai 99.9%. Di samping itu, berbanding kaedah pembersihan tradisional seperti pengisaran manual dan pengisaran mekanikal, pembersihan laser tidak menghasilkan sisa gas atau bunyi. Bunyi pengeluaran di tapak pelanggan telah dikurangkan daripada 120 desibel pada masa lalu kepada kurang daripada 75 desibel, yang sangat mengurangkan bahaya kepada tubuh manusia. Ia juga menambah baik persekitaran pengeluaran bengkel.
3. Pelaburan sekali sahaja adalah kos efektif.
Berbanding dengan pembersihan mekanikal, peralatan pembersihan laser memerlukan pelaburan awal yang lebih besar, tetapi kos penyelenggaraan berikutnya adalah rendah. Ia boleh menjimatkan 20% buruh (satu peralatan boleh dikendalikan oleh seorang) dan mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak 57%.
