Teknologi Pembuatan Semula Pelapisan Laser
Mar 26, 2024
Dengan perkembangan berterusan sains, teknologi dan industri moden, persekitaran kerja bahagian dan komponen menjadi semakin kompleks, dan keperluan untuk sifat permukaan semakin tinggi. Oleh itu, kadar sekerap bahagian telah meningkat dengan banyak. Bahagian yang biasanya dilupuskan kerana kegagalan permukaan termasuk: bilah pemutar, bahagian aci, bahagian gear, acuan, dsb.
Bahagian dengan kerosakan permukaan sahaja boleh dibaiki dengan syarat prestasi keseluruhan bahagian itu memenuhi keadaan kerja. Jika bahagian yang dibuang akibat salah pemprosesan atau kerosakan perkhidmatan boleh dibaiki, bukan sahaja kerugian ekonomi dan masa yang besar boleh dipulihkan, tetapi penggunaan sumber juga boleh diperbaiki.
Kaedah semasa untuk membaiki bahagian termasuk pelapisan laser, pematerian vakum, salutan vakum, kimpalan gas lengai tungsten (TIG) dan pembaikan pelapisan plasma. Pelapisan laser adalah berdasarkan keadaan kerja bahan kerja, pelapis logam atau bukan logam dengan pelbagai komponen reka bentuk untuk menyediakan salutan permukaan yang tahan haba, tahan kakisan, tahan haus, tahan pengoksidaan, tahan lesu atau mempunyai optik. , sifat elektrik dan magnet.
Pelapisan laser adalah proses penyejukan yang cepat. Semasa proses pelapisan, input haba ke bahan kerja yang dibaiki adalah kecil, zon terjejas haba adalah kecil, lapisan pelapisan mempunyai struktur yang halus, dan ia mudah untuk melaksanakan automasi. Oleh itu, pelapisan laser digunakan untuk membaiki rotor. Bahagian lain mempunyai kelebihan yang lebih besar daripada kaedah lain. Teknologi pelapisan laser menyelesaikan satu siri masalah teknikal seperti ubah bentuk haba dan kerosakan kelesuan haba yang tidak dapat dielakkan semasa pemprosesan haba seperti kimpalan elektrik tradisional dan kimpalan argon argon. Ia juga menyelesaikan kekuatan ikatan antara salutan dan substrat semasa pemprosesan sejuk seperti penyaduran elektrik dan penyemburan tradisional. Percanggahan yang buruk, yang menyediakan cara yang baik untuk pembaikan permukaan.
Pengenalan kepada Proses Pelapisan Laser
Untuk bahagian mekanikal dengan haus, kakisan, rayapan, keletihan, dan kegagalan patah, teknologi pelapisan laser digunakan untuk secara serentak menyuap serbuk aloi ke dalam kolam cair dan dengan cepat memejal untuk membentuk lapisan pelapis dengan ciri khas. Lapisan pelapisan tidak mempunyai liang dan kecacatan retak, dan julat kekerasan adalah 20 ~ 60HRc, yang boleh memenuhi pelbagai keadaan kerja dan keperluan prestasi. Sesuai untuk pelapisan/pembuatan semula pelbagai bahagian besar dengan bentuk yang kompleks, memulihkan saiz dan prestasi bahagian yang gagal, menaik taraf sifat permukaan dan memanjangkan hayat perkhidmatan.
Ciri Proses Pelapisan Laser
Input haba rendah, zon terjejas haba kecil, ubah bentuk kecil, dan hanya sedikit pemesinan yang diperlukan;
Kurangkan kehilangan bahan aloi;
Kadar pencairan kurang daripada 1%, yang boleh mengekalkan sifat khusus lapisan pelapisan;
Fleksibiliti, automasi, kitaran pemprosesan pendek, kos rendah dan prestasi lebih baik daripada produk baharu;
Metalurgi digabungkan dengan matriks, dengan kekuatan ikatan yang tinggi;
Menggunakan serbuk aloi khas, lapisan pelapisan boleh mempunyai rintangan haus, rintangan kakisan, rintangan keletihan dan sifat-sifat lain;
Struktur lapisan pelapisan mempunyai struktur berbutir halus yang lengkap dan kekuatan dan keliatan yang sangat baik.
Aplikasi Teknologi Pelapisan Laser
1. Pembaikan bilah pemutar
Bilah pemutar adalah bahagian penting yang secara langsung mempengaruhi prestasi enjin, kebolehpercayaan dan hayat, dan keadaan kerjanya sangat keras dan mudah rosak, jadi keperluan untuk prestasi bahan juga telah meningkat dengan banyak. Aplikasi teknologi pelapisan laser pada bilah pemutar telah dikaji dengan baik, yang juga menyediakan prasyarat yang baik untuk penggunaannya dalam pembaikan.
2. Pembaikan bahagian aci
Biasanya, punca utama kegagalan bahagian aci termasuk ubah bentuk aci, patah aci, dan kegagalan permukaan aci. Menggunakan teknologi pembaikan pelapisan laser berkuasa tinggi, lapisan bahan aloi berasaskan besi boleh disalut laser pada permukaan bahagian aci yang gagal, supaya permukaan lapisan aloi berpakaian mempunyai sifat mekanikal yang baik, dan bahagian yang dilupuskan boleh digunakan semula .
3. Pembaikan acuan
Acuan memainkan peranan penting dalam acuan tuangan dan pemprosesan acuan plastik. Proses pembuatannya adalah kompleks, kitaran pengeluarannya panjang, dan kos pemprosesannya tinggi. Oleh itu, pembaikan dan penggunaan semula acuan yang gagal sudah pasti mempunyai faedah ekonomi yang ketara. Pelapisan laser telah menjadi tempat penyelidikan untuk membaiki acuan dan telah menarik perhatian ramai.
Kaedah pelapisan laser untuk membaiki kehausan permukaan acuan boleh diringkaskan seperti berikut: menggunakan pancaran laser berkuasa tinggi dengan kuasa P malar dan aliran serbuk panas untuk berlaku pada permukaan acuan pada masa yang sama, sebahagian daripada cahaya kejadian dipantulkan, sebahagian daripada cahaya diserap, dan serta-merta Selepas tenaga yang diserap melebihi nilai kritikal, logam cair untuk mencipta kolam cair, yang kemudiannya memejal dengan cepat untuk membentuk pelapisan terikat metalurgi. Pancaran laser mengimbas ke depan dan ke belakang untuk membaiki acuan baris demi baris dan lapisan demi lapisan mengikut laluan yang diberikan oleh aplikasi pembangunan sekunder CAD. Khususnya, acuan yang dibaiki hampir tidak memerlukan pemprosesan semula.
Medan Permohonan:
Digunakan dalam kuasa elektrik (pemutar turbin stim, bilah), perlombongan (gear, mata gerudi, rod hidraulik), jentera (aci, gear), petrokimia (cakera turbin, rotor, rod tolak), kapal (aci engkol, bilah enjin, aci sesondol) , Bahagian-bahagian lokomotif yang dikilang semula (aci, bilah turbin, bogie, omboh), acuan (mati setem, acuan tempa, acuan tuangan) dan industri lain adalah berkualiti dan mempunyai faedah ekonomi dan sosial yang baik.
