Aplikasi Teknologi Laser dalam Pengilangan Bateri Kuasa

Teknologi Laser untuk Industri Bateri Kuasa
Dengan pembangunan berterusan teknologi bateri kuasa, teknologi laser secara beransur-ansur memasuki proses pembuatan bateri kuasa. Teknologi laser mempunyai kelebihan ketepatan tinggi, kecekapan tinggi dan berkualiti tinggi, jadi ia digunakan secara meluas dalam pembuatan bahan elektrod positif dan negatif bateri kuasa, pemprosesan kepingan elektrod, pemasangan komponen bateri dan bidang lain.

 

Teknologi laser boleh digunakan untuk memotong, menggerudi dan mengukir. Pemotongan laser boleh memastikan saiz bahan bateri yang tepat dan meningkatkan prestasi dan kecekapan bateri; penggerudian laser boleh meningkatkan kebolehnafasan bahan bateri, yang bermanfaat untuk pelesapan haba bateri; ukiran laser boleh meningkatkan kekasaran permukaan bahan bateri, yang memberi manfaat kepada bahan elektrod positif dan negatif. Kawasan sentuhan dan kadar tindak balas dengan elektrolit meningkatkan hayat bateri.

 

 

SDQY Laser memberi tumpuan kepada R&D dan pengeluaran mesin pembersihan laser dan mesin kimpalan laser. Syarikat itu mempunyai pasukan R&D yang kuat dan tenaga teknikal yang kuat, mampu menyediakan mesin berkualiti tinggi dan menyokong penyelesaian automasi tersuai yang sepadan untuk memenuhi keperluan pelanggan yang berbeza.

 

Pembersihan Laser:
Pembersihan laser sebelum salutan tiang boleh mengelakkan kerosakan yang disebabkan oleh pembersihan etanol basah asal; pembersihan laser sebelum kimpalan bateri menggunakan laser denyut untuk memanaskan dan menggetarkan bahan asas untuk mengembangkan bahan cemar dan mengatasi penjerapan pada permukaan bahan asas. Mencapai kesan dekontaminasi; Pembersihan laser boleh digunakan untuk membersihkan plat penebat dan plat hujung semasa proses pemasangan bateri, mengeluarkan kotoran pada permukaan teras bateri, menjadikan permukaan teras bateri kasar, dan memperbaiki lapisan lekatan pelekat pelekat diri atau gam belakang. .

1. Sebelum salutan kepingan tiang
Lembaran elektrod positif dan negatif bateri litium disalut dengan bahan elektrod positif dan negatif bateri litium pada jalur logam nipis. Apabila jalur logam disalut dengan bahan elektrod, jalur logam perlu dibersihkan. Jalur logam biasanya jalur aluminium atau jalur tembaga. Pembersihan dengan etanol basah mentah nipis boleh merosakkan bahagian lain bateri litium dengan mudah. Mesin cucian kering laser boleh menyelesaikan masalah di atas dengan berkesan.

2. Sebelum mengimpal bateri
Laser nadi digunakan untuk memancarkan dekontaminasi secara langsung, menyebabkan suhu permukaan meningkat dan pengembangan terma berlaku. Pengembangan terma menyebabkan bahan cemar atau substrat bergetar, menyebabkan bahan cemar mengatasi daya penjerapan permukaan dan diserap dari permukaan substrat, dengan itu mencapai tujuan menghilangkan kotoran pada permukaan objek. Kaedah ini berkesan boleh mengeluarkan kotoran, habuk, dsb. dari muka hujung tiang bateri, sediakan untuk mengimpal bateri terlebih dahulu, dan mengurangkan kecacatan kimpalan.

3. Proses pemasangan bateri
Untuk mengelakkan kemalangan keselamatan bateri litium, secara amnya perlu mengikat bahagian luar sel bateri litium untuk menebat, mengelakkan litar pintas, dan melindungi litar daripada tercalar. Pembersihan laser pada plat penebat dan plat hujung boleh mengeluarkan kotoran pada permukaan teras bateri, kasar permukaan teras bateri, dan memperbaiki lekatan pelekat atau gam. Pembersihan ini tidak menghasilkan bahan pencemar berbahaya dan merupakan kaedah pembersihan hijau.

 

 

Kimpalan Laser:
Dalam pengeluaran bateri kuasa, kimpalan laser digunakan dalam pemasangan sel bateri dan PACK bateri.

 

1. Keratan rentas pemasangan teras besi - Keratan rentas:

Teras besi mengamalkan proses kimpalan laser dalam pautan kimpalan seperti cangkerang, penutup atas, kuku pengedap, lug dan sebagainya.
Bahagian pemasangan khususnya termasuk penggulungan teras, laminasi, kimpalan tab, pemasangan teras pada cangkang, kimpalan penutup atas cangkang, suntikan cecair, pembungkusan port suntikan cecair, dsb. Sel bateri ialah unit terkecil bagi bateri kuasa. Kualiti teras bateri menentukan prestasi modul bateri, yang seterusnya menjejaskan kebolehpercayaan keseluruhan sistem bateri kuasa.

Berbanding dengan kimpalan arka argon tradisional dan kimpalan rintangan, kimpalan laser mempunyai kelebihan yang ketara:
Zon terjejas haba adalah sempit dan ubah bentuk kimpalan adalah kecil, yang amat sesuai untuk kimpalan bahagian mikro;
Kimpalan jarak jauh boleh dilakukan dengan bimbingan gentian optik atau pesongan prisma;
Ketumpatan tenaga yang sangat tinggi;
Tiada perlindungan vakum atau perlindungan sinar-X diperlukan dan ia tidak terjejas oleh medan magnet.

 

2. Bahagian pasca pemprosesan - bahagian belakang:

Sistem automasi laser menggantikan kaedah pemasangan manual tradisional yang digunakan oleh modul PACK.
Pautan khusus bahagian pasca pemprosesan termasuk komposisi kimia, klasifikasi ujian dan modul PACK. Peralatan utama termasuk komposisi kimia, klasifikasi ujian, dan modul PACK. Mesin laminating, peranti pengasingan dan pengesanan kapasiti, pergudangan proses dan automasi logistik, dan peralatan automasi PACK. Antaranya, sistem automasi laser biasanya digunakan pada talian pemasangan PACK modul untuk mengimpal penyambung dalam modul PACK bateri.

Selain itu, laser juga boleh digunakan untuk mengimpal injap kalis letupan pada plat penutup di belakang modul. Injap kalis letupan biasanya diperbuat daripada dua keping laser logam aluminium yang dikimpal ke dalam bentuk tertentu dengan alur, dan direka untuk pecah dan melegakan tekanan apabila tekanan bateri terlalu tinggi. Memandangkan jurang antara injap kalis letupan dan penutup injap adalah kecil, sukar untuk meletakkannya dengan tepat. Oleh itu, proses kimpalan laser memerlukan keperluan yang sangat ketat. Jahitan kimpalan perlu dimeterai dan input haba dikawal ketat untuk memastikan nilai tekanan pemusnah jahitan kimpalan stabil dalam julat tertentu. Jika tidak, ia akan merosakkan bateri. mempunyai kesan yang lebih besar terhadap keselamatan.

 

 

Ringkasnya, aplikasi teknologi laser dalam pembuatan bateri kuasa sudah pasti merupakan satu kejayaan teknologi utama. Ia bukan sahaja dapat meningkatkan prestasi dan kecekapan bateri, tetapi juga mengurangkan kos pengeluaran dan pencemaran alam sekitar. Ia merupakan trend pembangunan yang penting dalam bidang pembuatan bateri kuasa. Kami percaya bahawa dengan kemajuan berterusan sains dan teknologi, prospek aplikasi teknologi laser dalam pembuatan bateri kuasa akan menjadi lebih luas!