Aplikasi Teknologi Pembersihan Laser Dalam Industri Getah Tayar

Teknologi pembersihan laser ialah teknologi pembersihan hijau yang baru muncul dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Setakat mekanismenya untuk pembersihan acuan, ia menggunakan perbezaan dalam penyerapan tenaga panjang gelombang laser tertentu antara matriks acuan dan lampiran permukaan, dan memancar ke permukaan. Kebanyakan tenaga laser diserap oleh lampiran permukaan, menyebabkan ia dipanaskan, disejat atau berkembang serta-merta, dan didorong oleh aliran wap yang terbentuk di permukaan, dan dipisahkan dari permukaan objek, untuk mencapai tujuan pembersihan. Berbanding dengan letupan ais kering, kelebihan pembersihan laser ialah kos proses pembersihan adalah rendah, dan ia boleh mengeluarkan kotoran pelbagai ketebalan dan komponen. Proses pembersihan adalah mudah untuk merealisasikan kawalan automatik, pembersihan jauh jauh, dan tiada penggunaan sekunder dalam proses pembersihan.

 

 

Acuan adalah alat penting yang digunakan dalam proses pengeluaran pemvulkanan tayar. Dalam proses penggunaan, acuan tayar dicemari oleh pemendapan komprehensif getah, kompaun dan agen pelepas, dan tidak dapat dielakkan akan berlaku masalah seperti pengumpulan karbon, viscoses dan kesukaran untuk melepaskan acuan, mengakibatkan zon mati pencemaran corak. Acuan yang bersih adalah sangat penting untuk mendapatkan produk berkualiti tinggi, dan ia perlu membersihkan acuan dengan kerap untuk mengekalkan kebersihan permukaannya. Bagi memastikan hayat acuan dan kualiti tayar.

 

Kaedah pembersihan acuan tayar yang biasa digunakan terutamanya termasuk pembersihan mekanikal, pembersihan kimia, pembersihan ultrasonik dan pembersihan ais kering. Walaupun kaedah pembersihan ini digunakan secara meluas dalam industri pembersihan, penggunaannya adalah terhad di bawah keperluan pembersihan automatik berketepatan tinggi dalam talian. Berbanding dengan kaedah pembersihan lain, pembersihan ais kering mempunyai kelebihan teknikal yang unik dalam bidang acuan tayar dan telah menjadi kaedah utama pembersihan acuan pada masa ini. Walau bagaimanapun, ais kering adalah produk kimia, yang sukar untuk menyediakan dan mengangkut bahan mentah, mempunyai penggunaan sekunder yang besar dan kos pembersihan yang agak tinggi.

 

 

Kenderaan tenaga baharu adalah lebih senyap berbanding kenderaan enjin pembakaran dalaman konvensional, dan pembangunan kenderaan tenaga baharu juga telah mengemukakan keperluan yang lebih ketat untuk kawalan bunyi tayar. Penambahbaikan tayar kenderaan tenaga baharu dalam formula getah, nisbah aspek tayar, isipadu tayar, bahan bunga, corak bunga dan aspek lain boleh menjadi lebih sesuai untuk keperluan adegan baharu.

Teknologi pembersihan laser, sebagai sejenis proses pembersihan "hijau", mempunyai aplikasi yang baik dalam proses pengeluaran dan pembuatan tayar senyap. Rasuk laser tenaga tinggi yang difokuskan digunakan untuk menyinari permukaan bahan polimer organik, untuk membuat perubahan fizikal dan kimia pada permukaan bahan, untuk mengubah prestasinya. Ia boleh meningkatkan kualiti tayar dan teknologi pengeluaran dengan berkesan, meningkatkan padanan antara tayar dan badan, dan meningkatkan prestasi keseluruhan kenderaan. Dengan menyalut dinding dalaman tayar dengan bahan komposit polimer koloid pepejal lembut, fungsi anti-letupan, anti-ikat dan anti-kebocoran direalisasikan. Pada masa yang sama, lapisan span poliuretana ditampal pada permukaan getah anti-kebocoran, untuk mencapai penebat bunyi dan penebat haba, dan menyerap bunyi rongga.

Pembersihan laser dengan berkesan boleh mengeluarkan spacer sisa pada dinding dalaman tayar, memperbaiki salutan bahan komposit dan lekatan span poliuretana. Proses pembersihan tanpa bahan habis pakai, tiada kerosakan pada tayar, kecekapan tinggi, konsistensi yang baik, boleh merealisasikan pembersihan automatik.

By selecting pulsed laser equipment and formulating a reasonable process flow, the sample is evaluated. Through the dyne pen test, the surface tension values under different parameters were obtained. The results show that different process parameters (laser energy density, processing efficiency) will affect the surface tension of the inner wall of the tire, and the process parameters should be reasonably formulated for the production process of the silent tire. Through the test, the laser cleaning is uniform, and the substrate damage is far from meeting the requirements. After cleaning, the friction coefficient of the inner surface increases by >37mN/m, dan tegangan permukaan mencapai 40dyne/cm.

Gunakan penguji kekasaran untuk menguji permukaan selepas rawatan laser, kawasan ialah S1-S4, sepadan dengan parameter proses yang berbeza, standard ujian ialah ISO1997, lengkung ialah R dan penapis ialah GAUSS. Keputusan menunjukkan bahawa parameter yang berbeza mempunyai kesan yang berbeza terhadap kekasaran permukaan. Dalam rajah itu, kekasaran kawasan S3 adalah yang terbesar, yang konsisten dengan keputusan ujian pen dyne, dan kekasaran permukaan sangat meningkat selepas rawatan laser.

Memerhati pada 1000 kali, didapati bahawa terdapat sejumlah besar lesung pipit kecil yang diedarkan secara umum di tempat di mana laser disinari, dan saiz zarah mencapai tahap mikron. Apabila laser mengenai permukaan bahan, ia akan memusnahkan struktur rantai getah dan menghasilkan ciri lesung pipit yang tidak teratur ini. Meningkatkan kekasaran permukaan.

 

 

Pada masa ini, dengan pembangunan berterusan ekonomi negara saya, skala pembangunan kereta dan trak juga sentiasa berkembang, yang membawa kepada peningkatan aktif dalam penggantian tayar, yang seterusnya membawa kepada sebahagian besar tayar buangan yang dibuang. Jika anda terus membuang sisa Tayar bukan sahaja membazir sumber, tetapi juga mencemarkan alam sekitar. Kebanyakan tayar buangan yang diganti adalah tayar dengan keadaan asas yang baik, yang masih boleh digunakan selepas ditapis semula.

Secara tradisinya, proses hanya memvulkan semula bunga dipanggil cetak semula tayar. Bergantung pada tahap kerosakan tayar, proses membaca semula dilakukan dengan pusing atas, pusing bahu atau pusing penuh. Kaedah pembacaan semula tayar tradisional adalah untuk melekatkan gam campuran pada bangkai tayar tanah, dan kemudian memasukkannya ke dalam model keluli dengan saiz tetap, dan kemudian memvulkankannya pada suhu melebihi 150 darjah, biasanya dikenali sebagai "membaca semula panas", atau kaedah pemvulkanan semula haba.

Peralatan Tekstur Dinding Luar Tayar

Sebelum membaca semula, perlu menggilap bunga tayar yang telah dibersihkan, dan mengisar bunga tayar kepada keadaan kasar seperti benang. Kesan meningkatkan kekasaran dengan pengisaran adalah tidak sekata, dan ia adalah mudah untuk menghasilkan lubang, yang tidak kondusif untuk gabungan pemvulkanan seterusnya bangkai dan bunga, supaya kualiti produk tayar yang dibaca semula tidak dapat memenuhi standard.

Kaedah pembersihan laser boleh menumbuk lubang secara seragam dalam bentuk matriks titik untuk mencapai kekasaran permukaan getah tayar. Mesin pembersihan laser nadi titik Gaussian digunakan untuk mengawal cermin bergetar untuk melakukan pengimbasan laser mendatar dan menegak masing-masing. Melalui parameter proses yang sesuai, kekasaran permukaan getah tayar boleh ditingkatkan secara seragam, dan ikatan antara karkas dan bunga selepas pemvulkanan boleh dipertingkatkan. Kekuatan gabungan untuk gulung semula tayar berkualiti tinggi.

 

 

Ucapkan selamat tinggal kepada bahan kimia berbahaya dan hello kepada masa depan pembersihan dengan Pembersihan Laser SDQY. Hubungi kami hari ini untuk mengetahui lebih lanjut tentang perkhidmatan kami dan cara kami boleh membantu anda menangani cabaran pembersihan paling sukar anda.