Aplikasi Peralatan Laser dalam Industri Litar Elektronik

Teknologi laser telah berkembang pesat dan telah digunakan secara meluas dalam pengeluaran perindustrian, komunikasi, pemprosesan maklumat, perubatan dan kesihatan, ketenteraan, budaya dan pendidikan, penyelidikan saintifik dan bidang lain. Apabila produk elektronik berkembang ke arah pelbagai fungsi, mudah alih dan pengecilan, keperluan yang lebih tinggi dan lebih tinggi diletakkan pada industri pemprosesan litar elektronik.

 

1. Mengarusperdanakan Pemprosesan Laser
Pemprosesan laser menggunakan tenaga cahaya yang difokuskan oleh lensa untuk mencapai ketumpatan tenaga yang tinggi pada fokus, dan diproses melalui kesan fototerma. Pemprosesan laser tidak memerlukan alat, mempunyai kelajuan pemprosesan yang cepat, ubah bentuk permukaan yang kecil, dan boleh memproses pelbagai bahan. Teknologi pemprosesan laser ialah kaedah pemprosesan bukan sentuhan, jadi ia tidak menghasilkan penyemperitan mekanikal atau tekanan mekanikal, dan terutamanya selaras dengan keperluan pemprosesan industri elektronik. Teknologi pemprosesan laser digunakan secara meluas dalam industri elektronik kerana kelebihan kecekapan tinggi, tiada pencemaran, ketepatan tinggi, dan zon terjejas haba yang kecil.

 

 

2. Kelebihan Pemprosesan Laser
① Pemprosesan dan pengacuan laser lebih tepat, mencapai pemprosesan tahap mikron, dan kelebihannya amat menonjol dalam pembuatan lubang mikro dan pengacuan papan litar elektronik berbentuk khas.
② Pemprosesan laser mempunyai ketepatan yang tinggi, dan diameter tempat pancaran laser boleh mencapai kurang daripada 1 μm, yang boleh digunakan untuk pemprosesan ultra-halus. Ia adalah pemprosesan bukan sentuhan, tidak mempunyai daya mekanikal yang jelas, memudahkan kedudukan dan pengenalan, dan memastikan ketepatan pemprosesan yang tinggi.
③ Pemprosesan laser mempunyai pelbagai jenis bahan dan sesuai untuk memproses pelbagai bahan logam dan bukan logam.
④ Prestasi pemprosesan laser adalah baik, dan tiada keperluan khas untuk majlis pemprosesan dan persekitaran kerja. Tiada persekitaran vakum, tiada sinar radioaktif, dan tiada pencemaran.
⑤ Pemprosesan laser adalah pantas, cekap, fleksibel dan mudah.

 

3. Aplikasi Peralatan Laser Dalam Industri Litar Elektronik
Teknologi laser ialah teknologi komprehensif yang melibatkan pelbagai disiplin seperti cahaya, mekanik, elektrik, bahan dan ujian. Skop penyelidikannya secara amnya boleh dibahagikan kepada: sistem pemprosesan laser, termasuk laser, sistem panduan cahaya, peralatan mesin pemprosesan, sistem kawalan dan sistem Pengesanan; teknologi pemprosesan laser, termasuk pemotongan, kimpalan, rawatan permukaan, penggerudian, penandaan, penandaan, penalaan halus dan teknologi pemprosesan lain. Peralatan pemprosesan laser terutamanya termasuk mesin pemotong laser, mesin kimpalan laser dan mesin penanda laser.

 

①Permohonanpembersihan laserteknologi dalam industri elektronik
Industri elektronik akan menggunakan laser untuk membersihkan bahan pengoksida, dan industri elektronik sesuai untuk menggunakan laser untuk membersihkan bahan pengoksidaan. Sebelum mengimpal papan litar, pin komponen mesti teroksida sepenuhnya untuk memastikan kesan sentuhan elektrik, dan pin tidak boleh rosak semasa proses dekontaminasi. Pembersihan laser boleh memenuhi keperluan penggunaan dan kecekapan kerja adalah sangat tinggi. Sebatang jarum hanya perlu dipukul dengan laser sekali sahaja.

 

②Permohonankimpalan laserteknologi dalam industri elektronik
Dengan permintaan untuk pembangunan pintar dalam industri elektronik, papan litar semakin kecil dan nipis, dengan lebih banyak lapisan dan lebih banyak komponen elektronik. Penggunaan laser dalam industri papan litar juga semakin meningkat. Terutamanya dalam industri mikroelektronik, ia telah digunakan secara meluas. Kimpalan laser mempunyai zon terjejas haba yang kecil, kepekatan haba yang cepat, dan tekanan haba yang rendah. Ia mempunyai kelebihan unik dalam pembungkusan litar bersepadu dan peranti semikonduktor. Dalam pembangunan peranti vakum, kimpalan laser juga telah digunakan, seperti elektrod pemfokusan molibdenum dan cincin sokongan keluli tahan karat, komponen filamen katod pemanasan pantas, dsb.

 

③ Penggunaan teknologi pemotongan laser dalam industri elektronik
Pemotongan laser UV telah menunjukkan kelebihan teknikal yang besar dalam bidang seperti pemisahan papan litar dalam industri SMT dan penggerudian mikro dalam industri PCB. Bergantung pada ketebalan bahan papan litar, laser memotong sepanjang kontur yang dikehendaki satu kali atau lebih. Lebih nipis bahan, lebih cepat kelajuan pemotongan. Mengikut ciri-ciri bahan papan litar yang serupa, pemotongan laser akan memberikan kualiti dan kecekapan pemprosesan yang lebih tinggi, yang boleh mengurangkan lebih banyak kos pengeluaran untuk perusahaan dan meluaskan skop reka bentuk dan pemprosesan produk.

 

④ Aplikasi teknologi penandaan laser dalam industri elektronik
Teknologi penandaan laser adalah salah satu bidang aplikasi terbesar pemprosesan laser. Bergantung pada sifat bahan papan litar atau produk elektronik, penandaan laser akan mempunyai ruang aplikasi yang lebih besar dalam industri elektronik. Penandaan laser ialah kaedah penandaan yang menggunakan laser berketumpatan tenaga tinggi untuk menerangi bahan kerja setempat untuk mengewapkan bahan permukaan atau menyebabkan tindak balas kimia perubahan warna, dengan itu meninggalkan tanda kekal.
Penandaan laser mempunyai ciri-ciri ketepatan tinggi, kelajuan pantas, penandaan yang jelas dan kesan tahan lama. Apabila digunakan dalam proses pengeluaran papan litar, kebolehkesanan maklumat dalam industri papan litar boleh direalisasikan dengan lebih baik, dan ia boleh digunakan secara fleksibel pada pelbagai maklumat teks produk, termasuk logo produk kompleks, kod QR, dan lain-lain, dengan itu menyelesaikan masalah aplikasi praktikal yang sukar dilaksanakan atau tidak cekap dengan kaedah pemprosesan tradisional.

 

⑤ Teknologi laser digunakan untuk menanggalkan lapisan topeng pateri
Apabila membuat rintangan pateri, selalunya berlaku bahawa melalui lubang tersumbat atau ralat pemindahan corak menyebabkan pad sambungan ditutup dengan rintangan pateri. Jika kaedah laser digunakan, kedua-dua masalah ini boleh diselesaikan sepenuhnya. Gunakan laser untuk menggerudi melalui beberapa lubang yang disekat oleh topeng pateri, dan kemudian gunakan ramuan untuk mengeluarkan bahagian lain. Ia pantas dan tidak merosakkan papan. Laser boleh dengan cepat dan tepat mengeluarkan topeng pateri terus dari papan sambungan.

 

⑥ Teknologi laser digunakan untuk menggerudi lubang pada papan pembawa litar
Mesin penggerudian laser digunakan untuk menggerudi lubang buta pada papan pembawa HDI dan IC. Mereka kini merupakan laser yang paling banyak digunakan dalam industri PCB. Ia telah wujud selama hampir 20 tahun. Apabila produk elektronik semakin berkembang ke arah yang ringan, nipis, pendek, dan kecil, terdapat lebih banyak jenis papan litar menggunakan teknologi HDI, dan semakin banyak laser akan digunakan untuk penggerudian lubang buta. Walau bagaimanapun, aplikasi yang agak baru ialah penggerudian laser dalam papan fleksibel. Apabila diameter lubang tembus pada papan fleksibel menjadi lebih kecil dan lebih kecil, diameter 0.1 mm telah dihasilkan secara besar-besaran dan langkah seterusnya ialah mengembangkan kepada diameter 0. 08 mm dan 0.05 mm. Kos penggerudian mekanikal semakin tinggi dan lebih tinggi, dan kos penggerudian laser adalah Kos semakin rendah dan lebih rendah, dan bentuk lubang dan kesan penyaduran sangat baik.

 

 

Pada masa ini, produk elektronik pengguna sedang dinaik taraf ke arah ketepatan tinggi, kenipisan tinggi dan integrasi tinggi. Bahan baharu seperti bahan filem nipis, bahan lutsinar keras dan rapuh, dan bahan logam nipis khas digunakan secara beransur-ansur secara besar-besaran. Sebagai teknologi pemprosesan bukan sentuhan, teknologi pemprosesan laser mempunyai kelebihan unik seperti kecekapan tinggi, ketepatan tinggi, kesan haba kecil dan selektiviti spatial. Ia adalah kaedah pemprosesan yang ideal untuk bahan baharu yang disebutkan di atas. Apabila teknologi secara beransur-ansur matang dan kos berkurangan, pasaran peralatan pemprosesan laser dijangka berkembang pesat dalam beberapa tahun akan datang.