Stesen Kerja Pintar Pembersihan Laser Dinding Dalaman Tayar

Kenderaan tenaga baharu lebih senyap berbanding kenderaan enjin pembakaran dalaman tradisional, dan pembangunan kenderaan tenaga baharu juga telah mengemukakan keperluan yang lebih ketat untuk kawalan bunyi tayar. Tayar kenderaan tenaga baharu boleh menyesuaikan diri dengan lebih baik kepada keperluan senario baharu dengan menambah baik formula getah, nisbah aspek tayar, isipadu tayar, bahan bunga, corak bunga, dll.

Sebagai proses pembersihan "hijau", teknologi pembersihan laser mempunyai aplikasi yang baik dalam pengeluaran dan pembuatan tayar senyap. Ia menggunakan pancaran laser tenaga tinggi-berfokus untuk menyinari permukaan bahan polimer organik, menyebabkan perubahan fizikal dan kimia pada permukaan bahan, seterusnya mengubah sifatnya. Ia boleh meningkatkan kualiti tayar dan proses pengeluaran dengan berkesan, meningkatkan padanan antara tayar dan badan kereta, dan meningkatkan prestasi keseluruhan kenderaan. Dengan menyalut dinding dalam tayar dengan gel pepejal lembut-seperti bahan komposit polimer, ia mencapai fungsi kalis letupan-, kalis tusukan-dan kebocoran-. Pada masa yang sama, lapisan span poliuretana ditampal pada permukaan gam anti-kebocoran untuk mencapai penebat bunyi, menyerap bunyi rongga dan mencapai kesan bisu.

Pembersihan laser dengan berkesan boleh mengeluarkan ejen pelepas yang tinggal pada dinding dalaman tayar dan meningkatkan lekatan salutan komposit dan span poliuretana. Proses pembersihan tidak memerlukan bahan habis pakai, tidak akan menyebabkan kerosakan pada tayar, sangat cekap, mempunyai konsistensi yang baik, dan boleh mencapai pembersihan automatik.

Evaluate samples by selecting pulsed laser equipment and developing a sound process flow. Surface tension values under different parameters were obtained through dyne pen testing. The results show that different process parameters (laser energy density, processing efficiency) will affect the surface tension of the tire inner wall. Therefore, it is necessary to develop reasonable process parameters for the production process of silent tires. After testing, laser cleaning is uniform and meets the requirements for substrate damage. After cleaning, the internal friction coefficient increases to >37mN/m, dan tegangan permukaan mencapai 40dyne/cm.

Gunakan meter kekasaran untuk menguji permukaan selepas rawatan laser, dengan keluasan S1-S4, sepadan dengan parameter proses yang berbeza. Piawaian ujian ialah ISO1997, lengkungnya ialah R, dan penapisan ialah GAUSS. Keputusan menunjukkan bahawa parameter yang berbeza mempunyai kesan yang berbeza terhadap kekasaran permukaan. Dalam rajah tersebut, kawasan S3 mempunyai kekasaran yang paling tinggi, iaitu konsisten dengan keputusan ujian pen dyne. Selain itu, rawatan laser sangat meningkatkan kekasaran permukaan.

Diperhatikan di bawah pembesaran 1000 kali, didapati bahawa sejumlah besar blok cekung kecil diedarkan secara meluas di kawasan penyinaran laser, dan saiz zarah mencapai tahap mikron. Apabila laser menyinari permukaan bahan, ia akan memusnahkan struktur rantai getah, menghasilkan ciri cekung yang tidak teratur ini, dan meningkatkan kekasaran permukaan.

Menggunakan pembersihan laser untuk membersihkan dinding dalam tayar tidak memerlukan bahan habis pakai, tiada kerosakan pada tayar, kelajuan pembersihan yang cepat dan konsistensi kualiti yang baik. Ia boleh merealisasikan pembersihan automatik dan tidak memerlukan penggilap tradisional untuk operasi pembersihan cip seterusnya dan operasi pembersihan basah dan pengeringan tiupan udara seterusnya. Pembersihan laser tidak mempunyai pelepasan bahan pencemar dan sedia untuk digunakan, menyediakan-persediaan berkualiti tinggi untuk ikatan tayar senyap seterusnya,-membaiki sendiri tayar dan-tayar ujian sendiri.

Konfigurasi Mesin

• Sistem pembersihan laser

Mengguna pakai-sistem kawalan laser yang dibangunkan sendiri, kuasa laser, lebar talian, sistem boleh laras bebas, stabil, mudah dikendalikan.

• Kepala pembersihan laser

Amalkan-kepala pembersihan berputar yang dibangunkan sendiri, tidak perlu menggantikan kanta medan dan panjang fokus boleh dilaraskan secara automatik/manual.

• Penyingkiran habuk automatik

Dilengkapi dengan sistem penyingkiran habuk profesional, akses kepada sistem kawalan stesen kerja, satu-permulaan utama-hentian, untuk meningkatkan tahap automasi stesen kerja, mengurangkan campur tangan kakitangan.

• Sistem Penyejukan

Dilengkapi dengan sistem penyejukan profesional, menyejukkan peralatan laser pada bila-bila masa untuk meningkatkan penggunaan berterusan masa peralatan dan hayat perkhidmatan.

• Kebolehgunaan

Stesen kerja jenis ini boleh digunakan sama ada sebagai stesen kerja-berdiri sendiri atau disepadukan ke dalam barisan pengeluaran tayar sebagai unit komponen barisan pengeluaran tayar.

• Keselamatan yang tinggi

Berbanding dengan peralatan pembersihan tayar tradisional, penggunaan kos rendah, operasi mudah, penyelenggaraan mudah, keselamatan dan kebolehpercayaan.

Parameter Prestasi

Kelebihan Mesin

Mesin pembersihan laser dinding dalaman tayar mempunyai beberapa kelebihan berbanding kaedah pembersihan tradisional seperti letupan pasir, pembersihan kimia dan pembersihan manual.

1. Tidak-sentuhan dan tidak-melelas. Pancaran laser secara langsung menerangi permukaan dalam tayar tanpa menyentuh dinding dalam tayar secara fizikal. Ini menghapuskan risiko kerosakan getah yang boleh disebabkan oleh kaedah pembersihan yang kasar.

2. Ketepatan tinggi dan boleh laras untuk membersihkan kawasan tertentu dinding dalam. Ini membolehkan pembersihan disasarkan bagi kawasan di mana bahan cemar lebih berkemungkinan terkumpul, seperti kawasan bahu tayar.

3. mesra alam. Tidak seperti kaedah pembersihan tradisional, ia tidak menggunakan sebarang bahan kimia atau menghasilkan sebarang bahan buangan. Ini mengurangkan kesan alam sekitar daripada pengeluaran dan penyelenggaraan tayar.

Aplikasi Mesin

Mesin pembersihan laser dinding dalam tayar telah digunakan oleh banyak pengeluar tayar utama di seluruh dunia, termasuk Michelin, Goodyear, Continental dan Bridgestone. Ia digunakan secara meluas dalam proses pengeluaran tayar baru dan penyelenggaraan tayar lama.

Semasa pengeluaran tayar baru, mesin pembersihan laser digunakan untuk mengeluarkan agen pelepas dan bahan cemar lain dari dinding dalaman acuan. Ini memastikan bahawa tayar baharu mempunyai permukaan dalaman yang bersih dan licin, meningkatkan kualiti dan prestasinya.

Dalam penyelenggaraan tayar terpakai, mesin pembersihan laser digunakan untuk membuang bahan cemar terkumpul pada dinding dalaman tayar. Pengumpulan ini boleh menyebabkan ketidakseimbangan tayar, getaran dan haus tidak sekata, yang membawa kepada risiko keselamatan di jalan raya. Dengan menggunakan mesin pembersih laser, bahan cemar terbina-boleh dialihkan dan tayar dipulihkan kepada keadaan asalnya. Ini meningkatkan keselamatan, prestasi dan jangka hayat tayar serta mengurangkan bilangan tayar yang perlu diganti.

Cool tags: tayar dinding dalaman stesen kerja pintar pembersihan laser, China, pembekal, pengilang, kilang, disesuaikan, harga